Une bonne aide pour le nettoyage du verre, une introduction simple à la structure interne de la machine à laver le verre
La machine à laver le verre est spécialement conçue pour le nettoyage et le séchage des surfaces en verre. Elle est largement utilisée dans la fabrication de miroirs, le revêtement sous vide, la trempe, le cintrage à chaud et la fermeture de verre isolant ainsi que dans d'autres technologies de traitement en profondeur. Les principaux composants de sa structure interne sont décrits en détail ci-dessous :
1.Système de transmission
● Description fonctionnelle : Le système de transmission est chargé d'entraîner les rouleaux ou les bandes transporteuses de la machine à laver le verre, afin que le verre puisse passer sans problème par les différentes étapes de lavage et de séchage. La stabilité de ce système affecte directement l'efficacité de l'ensemble de l'équipement et la sécurité de la transmission du verre.
● Points de maintenance : L'entretien du système de transmission consiste principalement à vérifier régulièrement l'état de fonctionnement des pièces de transmission telles que le moteur, le réducteur et la chaîne, et à ajouter du lubrifiant à temps pour assurer son fonctionnement normal, afin d'éviter d'affecter le fonctionnement de l'ensemble de la ligne de production en raison de la défaillance du système de transmission.
2. Partie brossage
● Fonction : Le brossage consiste à nettoyer mécaniquement la surface du verre avec des poils souples ou des brosses en nylon pour éliminer la poussière et la saleté de la surface. Cette section est généralement utilisée en conjonction avec un agent nettoyant pour améliorer l'efficacité du nettoyage.
● Remarque sur le fonctionnement : La section de brossage nécessite un remplacement régulier des brosses pour garantir son efficacité de nettoyage. Il est également important de choisir le bon agent de nettoyage, en tenant compte de son effet sur le matériau en verre et du processus ultérieur.
3.Rinçage à l'eau
● Fonction : Le rinçage à l'eau est principalement utilisé pour éliminer les taches et les résidus de produits de nettoyage de la surface du verre. Le verre est rincé avec de grandes quantités d'eau au moyen de douches à haute pression ou d'autres moyens pour garantir une élimination efficace de la saleté.
● Détails techniques : La conception de la buse et le réglage de la pression sont très importants dans le système de rinçage à l'eau. Une disposition appropriée de la buse et une pression d'eau adéquate peuvent maximiser l'élimination des taches de la surface du verre sans gaspillage d'eau.
4.Rinçage à l'eau pure
● Fonction : Le rinçage à l'eau pure est utilisé pour donner au verre un résultat final brillant et propre. Comme l'eau pure ne contient aucun minéral, elle peut s'évaporer rapidement sur la surface du verre sans laisser de taches d'eau, ce qui la rend particulièrement adaptée au nettoyage du verre de haute qualité.
● Points de mise en œuvre : L'entretien de l'équipement d'eau pure et le contrôle de la qualité de l'eau sont essentiels pour garantir la qualité du nettoyage. La résistivité et la propreté de l'eau pure doivent être testées régulièrement pour garantir qu'elles répondent aux exigences du processus.
5. Système de séchage
● Description fonctionnelle : Le système de séchage comprend généralement deux modes : le séchage à l'air froid et le séchage à l'air chaud, qui sont principalement utilisés pour éliminer l'eau résiduelle sur la surface du verre après rinçage à l'eau propre. Grâce à l'action du flux d'air à grande vitesse, l'eau s'évapore rapidement pour réaliser le séchage du verre.
● Conseils d'application : Le réglage de l'angle de la pale du vent et de la puissance du vent peut s'adapter à différentes épaisseurs et tailles de verre, garantissant l'effet de séchage et améliorant en même temps le rapport d'efficacité énergétique.
6. Système de contrôle électrique
● Description de la fonction : Le système de contrôle électronique est l'élément de gestion principal de la machine à laver le verre, qui contrôle le fonctionnement automatique de l'ensemble de l'équipement via un PLC ou un microprocesseur. Cela comprend le réglage de la vitesse de transfert, le contrôle de la température, le diagnostic des pannes, etc.
● Optimisation intelligente : les systèmes de contrôle électroniques modernes peuvent être équipés de fonctions de surveillance à distance et d'avertissement de défaut, qui optimisent les paramètres de fonctionnement de la machine grâce à des algorithmes intelligents, améliorant ainsi le niveau d'intelligence de l'équipement et la commodité de maintenance.
Dans l'ensemble, la structure interne de la machine à laver le verre est soigneusement conçue, chaque pièce fonctionnant en tandem pour réaliser des tâches de lavage du verre efficaces et de haute qualité. Du pré-mouillage au séchage final, chaque étape est cruciale, une maintenance scientifique et un fonctionnement standardisé peuvent améliorer considérablement la stabilité et l'effet nettoyant de l'équipement.