Dans l'industrie de la transformation du verre, la variation d'épaisseur du verre, allant du verre Low-E de 3 mm d'épaisseur au verre industriel de 35 mm, impose des exigences extrêmement élevées en matière d'adaptabilité des équipements de nettoyage. En tant qu'usine chinoise de lavage du verre forte de près de 20 ans d'expérience dans ce secteur, JUNYA a toujours su répondre aux problématiques du marché grâce à l'innovation technologique. Pour répondre aux besoins essentiels des laveuses verticales, l'entreprise a lancé trois solutions de réglage d'épaisseur, couvrant tous les scénarios, du plus classique au plus personnalisé. Ces solutions s'adaptent non seulement aux applications de base des laveuses de verre plates chinoises, mais répondent également aux normes strictes des applications de haute précision telles que les laveuses solaires, offrant ainsi à ses clients internationaux des solutions de nettoyage du verre flexibles et efficaces.
Solution 1 : Réglage standard des boulons - Opération minimale, couvrant l'épaisseur conventionnelle
Configuration de base de la laveuse verticale de verre JUNYA, la solution de réglage standard des boulons est axée sur la commodité et répond parfaitement aux besoins de production classiques de la plupart des clients. Cette solution permet d'adapter l'épaisseur en ajustant directement les boulons de la brosse, grâce à une logique de fonctionnement simple et intuitive, sans intervention de techniciens professionnels. Son principal avantage réside dans sa faible fréquence de réglage : pour une épaisseur de verre standard de 3 à 12 mm, l'équipement peut fonctionner directement sans réglage à zéro. Même pour des épaisseurs allant de 12 à 19 mm, un réglage fréquent des boulons n'est pas nécessaire. Un réglage précis des boulons n'est nécessaire que pour une épaisseur supérieure à 19 mm.
Cette solution est particulièrement adaptée aux clients principalement engagés dans le traitement du verre plat conventionnel, notamment pour les applications de lavage de verre plat chinois, notamment pour la production de verre décoratif et de vitrages pour portes et fenêtres. Pour les entreprises traitant un volume de production quotidien important et présentant de faibles variations d'épaisseur, la fonction "no-adjustment" réduit considérablement les temps d'arrêt des équipements et améliore l'efficacité globale de la production. Parallèlement, sa conception structurelle minimaliste réduit les coûts de maintenance. Associée à la fabrication en acier inoxydable des équipements JUNYA (les pièces en contact avec l'eau sont en acier inoxydable, en laiton et autres matériaux inoxydables), elle garantit un fonctionnement stable et durable et constitue une solution économique pour de nombreuses PME de traitement du verre.
Solution 2 : Réglage pneumatique semi-automatique - Assistance par vérin, gestion flexible des fluctuations modérées
Pour les clients ayant des besoins en faibles variations d'épaisseur, JUNYA a lancé une solution de réglage pneumatique semi-automatique. À la solution standard s'ajoute un vérin optionnel facilitant le réglage par ouverture et fermeture de la lame d'air, améliorant ainsi la flexibilité opérationnelle. Par rapport à la solution standard, l'amélioration principale de cette solution réside dans la commodité du réglage : elle couvre également deux intervalles sans réglage de 3 à 12 mm et de 12 à 19 mm. Ce n'est que lorsque l'épaisseur dépasse 12 mm que le réglage est assisté par vérin, sans rotation manuelle répétée des boulons. L'efficacité opérationnelle est améliorée de plus de 30 % par rapport à la solution standard.
En termes d'application, cette solution est particulièrement adaptée aux entreprises traitant plusieurs types de verre. Par exemple, pour les clients produisant du verre plat conventionnel et traitant occasionnellement du verre épais de moins de 19 mm, ou pour les lignes de production impliquées dans la phase initiale de traitement du lave-verre solaire, l'épaisseur des bords du verre solaire peut varier légèrement, et la stabilité du réglage pneumatique permet d'éviter les défauts de nettoyage dus aux erreurs de réglage manuel. De plus, l'ajout d'un dispositif à cylindre n'augmente pas la complexité de l'équipement et les coûts de maintenance sont sensiblement identiques à ceux de la solution standard, offrant ainsi un équilibre entre flexibilité et économie, et devenant ainsi la solution privilégiée des entreprises de transformation du verre de taille moyenne souhaitant moderniser leurs équipements.
Solution 3 : Réglage du moteur électrique - Intelligence en un clic, couverture d'épaisseur ultra-large et liaison intelligente
En tant que configuration phare deJUNYAParmi les solutions de réglage d'épaisseur de , la solution de réglage par moteur électrique se concentre sur l'intelligence, la grande portée et la liaison, s'affranchissant ainsi des limitations d'épaisseur et des contraintes opérationnelles des équipements traditionnels. Cette solution est équipée d'une fonction d'ouverture et de fermeture automatiques, permettant une adaptation en un clic à une plage d'épaisseur ultra-large de 3 à 35 mm grâce à la liaison précise de la vis motorisée, de l'arbre de transmission, de l'engrenage conique et du codeur. Les opérateurs peuvent saisir directement les paramètres d'épaisseur via le bouton de réglage du panneau de commande ou l'écran tactile de l'automate programmable (API). L'équipement ajuste alors automatiquement la distance entre la brosse et le rouleau de transmission pour garantir une pression de nettoyage uniforme et éviter les rayures. Si l'API intelligent est sélectionné, il peut également être connecté à l'équipement frontal, et la commande d'épaisseur peut être directement émise par le système de contrôle central de la ligne de production pour une automatisation complète du processus.
D'un point de vue technique, la fonction de réglage intelligent de cette solution est particulièrement remarquable : l'encodeur transmet la précision du réglage en temps réel (erreur ≤ 0,1 mm). Associée à la brosse standard de 150 mm de diamètre résistante aux hautes températures et au système de pulvérisation quadruple de l'équipement JUNYA, même pour le traitement de verre Low-E d'une épaisseur de 3 mm ou de verre industriel de 35 mm d'épaisseur, elle répond aux normes de nettoyage « sans filigrane ni trace de rouleau », répondant ainsi pleinement aux exigences strictes des laveurs de verre solaires en matière de précision. Pour les entreprises produisant du verre industriel de grand format et du verre spécial, la couverture ultra-large de 35 mm permet de répondre à plusieurs commandes sans remplacement d'équipement, réduisant ainsi considérablement les coûts d'investissement. Pour les clients disposant d'une ligne de production intelligente, la fonction de liaison PLC s'intègre parfaitement au système de gestion numérique de l'usine, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production de plus de 30 %.
De la solution standard à la solution électrique intelligente, les trois options de réglage d'épaisseur proposées par JUNYA illustrent non seulement la richesse technique de ses lave-verres chinois, mais reflètent également une approche R&D centrée sur les besoins des clients. Depuis sa création en 2006, JUNYA a intégré ces technologies personnalisées à près d'un millier de lave-verres verticaux, et ses produits sont vendus dans plus de 80 pays. La mise en œuvre complète de ces trois solutions de réglage consolide sa position de référence technique au sein de l'usine de lave-verres chinois. À l'avenir, JUNYA continuera de lancer des solutions techniques plus précisément adaptées à des scénarios spécifiques tels que les lave-verres plats chinois et les lave-verres solaires, favorisant ainsi la modernisation de l'industrie mondiale de la transformation du verre vers l'efficacité, l'intelligence et la flexibilité.